电（diàn）除尘器的（de）维护和检修：

1.机（jī）务方面。大修（xiū）时对电除尘（chén）器内（nèi）阴、阳（yáng）间距（jù）进行调整，并记录调整前后的测量结果。对阴、阳极振打装置的（de）设备(主要有（yǒu）振打电机、减器机、转轴、轴承、挠（náo）臂锤、绝缘连（lián）杆等)磨损情况进行检查并（bìng）处理；对出灰系统、保温（wēn）、加热系统、灰（huī）斗料位计、锁气器（qì）等装置进行检查和调试。

2. 国电环保所生（shēng）产的DJ系列微机自控高低压供（gòng）电（diàn）装置，它的高压控制部分（fèn）采用先进的8098单片（piàn）机和外（wài）围芯片（piàn），具有控（kòng）制、保护功能完善、结构简单、使用方（fāng）便的特点，并针对火（huǒ）电厂锅炉燃烧排放粉尘(飞灰)比电阻的变化（huà）提（tí）供多种供电运行方式，满足各种不同工况条件的要求。采用这种（zhǒng）供电（diàn）装置对原有（yǒu）的设备（bèi）进行改造，可（kě）实现中央（yāng）机远程并（bìng）借助粉尘浊度检测仪的反馈信号构成电除尘器的闭环控制，达到高效节（jiē）能运行的（de）效（xiào）果。其保护和报警（jǐng）功能涉及输入（rù）过流、输（shū）出开（kāi）路、输出（chū）短路（lù）、欠压保护、偏励（lì）磁、可控硅开（kāi）路和临界危险油温，几乎涵盖了火（huǒ）电（diàn）厂（chǎng）电除尘（chén）器运行中的所有故障（zhàng）类型。

3. 努力改善电除尘（chén）器的运行（háng）现状，严格执行《电除尘器（qì）运行维护导则（zé）》，对（duì）于设备运行（háng）中存在的故障和缺陷应及时处理，制订完善、合（hé）理的检（jiǎn）修周期和项（xiàng）目。

4. 电除（chú）尘器大修后的整体调试。大修结束后，对整流变压器（qì）、电场进（jìn）行空载（zǎi）升压试（shì）验，并在运行时进行额定工况下的（de）U-I特性测试；对进、出口烟（yān）气温度与压力指示进行测试；对（duì）浊度仪、照明设备（bèi）进行测试。如果（guǒ）有条（tiáo）件的话，还应该对（duì）电除尘器大修前后的除尘效率（lǜ）进行对比试验，以（yǐ）检验（yàn）大修工作的（de）效果（guǒ）。

5. 电气方面（miàn）。大修时严格执（zhí）行《电力设备（bèi）预防性试验（yàn）规程》中电除（chú）尘器章节对高压硅整流变压器、低压电抗（kàng）器、绝（jué）缘（yuán）支撑及连接元件、高压直流电缆（lǎn）等设（shè）备的试（shì）验（yàn）项目和（hé）周期所作的明文规定，要对供电装置的触发装置（zhì）进行性能测（cè）试，对（duì）各种（zhǒng）保护进行（háng）整定试验，对电气高低压回（huí）路与仪表开关进行校检，并对整流（liú）变进（jìn）行吊芯检（jiǎn）查。

电除尘器工作效率受哪些因素影响?

1.锅炉的运行（háng）参数偏离正常值

在正常负荷（hé）下锅（guō）炉的烟气流量、排烟温度、烟气含尘（chén）浓（nóng）度等参数值（zhí）与电除尘器设计的参数相差（chà）不大，电除尘器都能（néng）正常运行。若（ruò）锅炉烟气流量增大、排烟温（wēn）度（dù）升（shēng）高、烟气含（hán）尘浓度增加，电（diàn）除尘器的运行工况（kuàng）就会恶化，使除尘效率降低。当锅炉长时间低负荷运行时，为稳定燃烧，必须投入重油或（huò）柴（chái）油（yóu）助燃，造成烟气温度和（hé）烟气中（zhōng）的粘稠物（wù）增加。这些粘稠物造（zào）成阴（yīn）极线肥大，阳极（jí）板（bǎn）积（jī）灰，导（dǎo）致电场的除尘效率（lǜ）下（xià）降（jiàng）。如果锅炉内水汽泄露（lù），将增加烟气湿（shī）度，虽然（rán）在（zài）极短时间内因烟气（qì）被调质而（ér）降低了煤（méi）灰（huī）比（bǐ）电阻，除尘效率会升高，但时（shí）间（jiān）稍长，电除尘器将（jiāng）严重积（jī）灰，尤其在（zài）泄露量大时，极板（bǎn）甚至结垢，会降低除尘器（qì）的使用寿命。

2.煤（méi）种的变化

如果锅炉燃烧煤种发生了变化，其热值较设计（jì）煤（méi）种低，灰分较设（shè）计（jì）煤种（zhǒng）高，则会加大对输（shū）煤（méi）、制粉、除尘、输灰设备的磨损，缩短设备的（de）检修周期。使用低热值燃煤，会使锅（guō）炉实际燃煤量增加，使烟（yān）气的含灰（huī）量增大。这样（yàng）会使电除尘器处理烟（yān）气含尘浓度（dù）超过设计值（zhí），除尘效率将受（shòu）到严重影（yǐng）响。为了（le）消除因煤种（zhǒng）发（fā）生变化而影响电除尘器的除（chú）尘（chén）效率，在除尘设备（bèi）系统运（yùn）行正常的情况下，每套电除尘（chén）器至少（shǎo）应进行一次针对典型煤种的特性试验（yàn），以（yǐ）确定煤种、供电、振打对电除尘器效率的综合影响，找出电除尘（chén）器的最佳（jiā）运行方（fāng）式（shì）。

3.高低压供电控（kòng）制装置设计（jì）运行不佳（jiā）

合理的电除尘器电晕（yūn）功率是（shì）保证电除尘器（qì）安全（quán）、稳定运行的重（chóng）要因素之一。电除尘器直流高压由380 V交流电（diàn）流经可（kě）控硅高压整流（liú）设备供给，除（chú）尘器电场阻抗对高压供（gòng）电装置来说是（shì）一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时（shí），要求设（shè）备能（néng）自（zì）动升压（yā）；而当（dāng）电场阻（zǔ）抗降低、电流（liú）变大时（shí），要求设备（bèi）能自动降压以（yǐ）保持设定的电流。整流变压（yā）器内部的电压、电流取样电阻（zǔ），引进负反馈信号，经微（wēi）机智能处理后移（yí）相（xiàng）控（kòng）制可控硅的导（dǎo）通角，改变负载输出电压（yā），达到稳定输（shū）出的（de）目的，使电场获得最有效的（de）电晕功率（lǜ）。然而有（yǒu）些电源及控制设备（bèi）制造厂生产的（de）控制器对设（shè）备控（kòng）制特性和控制方式、保（bǎo）护功能等还不完善，再（zài）加上（shàng）电（diàn）厂运（yùn）行和检修（xiū）人员对设备（bèi）原理的（de）理解存（cún）在一定的盲区（qū），从而造（zào）成供（gòng）电控（kòng）制装（zhuāng）置运行不佳。